Hardsveisetråd
Klassifisering etter materiale og sammensetning
1. Jernbaserte hardsveisetråder
Jernbaserte hardsveisetråder er de mest brukte hardsveisematerialene, som videre er delt inn i følgende typer:
Perlittiske ståltråder med hardsveisingBrukes hovedsakelig for å reparere arbeidsstykker under lavslitasje, som aksler og gir. Hardheten til overlegget varierer fra 20 til 40 HRC. Det har god maskinbearbeidbarhet og utmerket seighet.
Martensittiske ståltråder med hardbeleggOverlegget danner en martensittisk struktur etter bråkjøling, med en hardhet på 40 til 60 HRC. Det gir god slitestyrke og er egnet for arbeidsstykker under middels og høy belastning, inkludert knuservalseskal og gravemaskinens skuffetenner.
Hardsveisede tråder av støpejern med høyt krominnholdLaget av høylegert støpejern med et krominnhold på 15 % til 30 %. Et stort antall harde kromkarbidfaser utfelles i overlappingen, noe som gir en hardhet på 55 til 65 HRC. Denne typen har enestående slitestyrke og en viss korrosjonsbestandighet, og er den mest brukte hardsveisetråden i gruve- og metallurgiindustrien.
2. Nikkelbaserte hardsveisetråder
Med nikkel som matrise og tilsatt krom, molybden, bor og andre legeringselementer, har overlegget av nikkelbaserte hardsveisede tråder utmerket korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Hardheten er vanligvis 30 til 50 HRC, og seigheten er bedre enn for overlegg av støpejern med høyt krominnhold. Det er mye brukt til hardsveising av deler som krever motstand mot korrosjon og høytemperaturkorrosjon, for eksempel ventiltetningsflater, kjemiske beholdere og dampturbinblader. Prisen er mye høyere enn for jernbaserte tråder.
3. Koboltbaserte hardsveisetråder
Med kobolt som hovedlegeringselement har disse trådene overlegen varmhardhet, korrosjonsbestandighet og termisk utmattingsmotstand. De kan arbeide kontinuerlig ved 600 ℃ til 800 ℃. De brukes hovedsakelig til krevende arbeidsforhold som høytemperaturventiler, varmsmiing og turbinblader. På grunn av den høye kostnaden er bruksområdet relativt begrenset.
4. Hardsveisetråder av wolframkarbid
Wolframkarbidpartikler fungerer som harde faser og kombineres med metallmatrisen. Overlegget når en hardhet på 60 til 70 HRC, og slitestyrken er 2 til 3 ganger høyere enn vanlige overlegg med høyt krominnhold i støpejern. Det brukes primært til komponenter som lider av alvorlig lavspenningsslitasje, for eksempel kutterhoder for skjermmaskiner, mudderkuttere og kullrenner. Den største ulempen er høy sprøhet og dårlig slagfasthet.
Klassifisering etter produksjonsprosess og form
1. Solide sveisetråder for hardsveising
Solide hardsveisede tråder er produsert gjennom legeringssmelting og trådtrekking, og har en jevn og stabil sammensetning, enkel produksjonsprosess og lav kostnad. De brukes hovedsakelig til gassbeskyttet sveising og pulversveising.
2. Hardsveisetråd med flusskjerne
Denne typen tråd har en ytre kappe av bløtt stål fylt med legeringspulver, lysbuestabilisatorer, deoksidasjonsmidler og andre komponenter. Ytelsen til overlegget kan justeres fleksibelt ved å modifisere pulverformelen. Den har høy avsetningseffektivitet, stabil sveisebue og et jevnt sveiseutseende. Som det raskest voksende produktet i hardsveiseindustrien de siste årene, har markedsandelen gradvis overgått den for solide tråder.
Klassifisering etter sveisemetode
De er klassifisert som gassbeskyttede hardsveisingstråder, hardsveisingstråder for nedsenket lysbue, selvbeskyttede hardsveisingstråder og hardsveisingstråder for gasswolframlysbue. Blant disse krever selvbeskyttede hardsveisingstråder ingen ekstern beskyttelsesgass, noe som gjør dem ideelle for utendørs konstruksjon på stedet og mye brukt i feltreparasjon av store arbeidsstykker.
Prinsipper for valg av hardsveisetråd
Valg av hardsveisetråd skal ta hensyn til tre kjernefaktorer: arbeidsforhold, kostnadsbudsjett og krav til etterbehandling.
Valg basert på slitasjetype og driftsforhold
Lavspenningsslitasje: Prioriter støpejernstråder med høyt krominnhold eller wolframkarbidtråder, som LZ60 og D60.
Middels og høy belastningsslitasje: Velg martensittiske ståltråder som balanserer seighet og slitestyrke, for eksempel D50 og 414N.
Korrosiv og høytemperaturbasert bruk: Velg nikkelbaserte eller koboltbaserte ledninger, inkludert ERNiCrMo-4 og Stellite 6.
Dimensjonal restaurering av aksler og gir: Bruk perlittisk-martensittisk ståltråd for å sikre god maskinbearbeidbarhet.
Utvalg basert på kostnadsbudsjett
Jernbaserte tråder koster vanligvis 10–50 RMB per kilogram, nikkelbaserte tråder 100–300 RMB per kilogram, og koboltbaserte tråder over 500 RMB per kilogram. For å oppfylle ytelseskravene foretrekkes jernbaserte tråder for å redusere kostnader.
Utvalg basert på krav til etterbehandling
Hvis det er nødvendig med maskinering etter hardsveising, bruk perlittiske eller martensittiske tråder med hardhet under 45 HRC. Hvis arbeidsstykket kan tas i direkte bruk uten videre bearbeiding, anbefales tråder med høy hardhet og høy slitestyrke.
IV. Merknader om bruk av hardsveisetråd
Forbehandling av arbeidsstykket
Fjern olje, rust og utmattingslag fra arbeidsstykkets overflate før hardsveising for å forhindre defekter som porøsitet, slagginneslutning og avskalling av overlegg. For sprukne, brukte arbeidsstykker må alle sprekker elimineres fullstendig før sveising.
Forvarming og langsom avkjøling
Når du bruker tråd med høy hardhet til arbeidsstykker tykkere enn 20 mm, forvarm arbeidsstykket til 150 ℃~300 ℃. Påfør termisk isolasjon for langsom avkjøling etter sveising for å unngå sprekker i overlegget. Dette tiltaket er spesielt viktig for overlegg av martensittisk og støpejern med høyt krominnhold og høy herdingstendens.
Kontroll av hardsveisingsparametere
Juster sveisestrøm og spenning i henhold til tråddiameteren. For en rørtråd med en diameter på 1,2 mm som brukes i gassbeskyttet sveising, er strømmen vanligvis satt til 200~300 A og spenningen til 25~30 V. For høy strøm vil brenne ut legeringselementer og svekke ytelsen til overlegget.
Kontroll av fortynningshastighet
Bruk lav varmetilførsel under hardpåsveising for å begrense inntrengning av grunnmetall og redusere fortynning, slik at legeringssammensetningen i overlegget holdes i tråd med designstandarder. Vanligvis er 2 til 3 overleggssveiser tilstrekkelig for å oppfylle ytelseskravene.
Sikkerhetsbeskyttelse
Sveiserøyk og lysbuestråling genereres under hardsveising. Operatører skal bruke støvmasker og sveisehjelm, og sørge for tilstrekkelig ventilasjon på arbeidsplassen.
V. Utviklingstrender i hardsveisingstrådindustrien
Flussfylte ledninger som erstatter solide ledninger
Med fleksibel justering av sammensetningen, høy avsetningseffektivitet og god sveiseforming erstatter flussfylte hardsveisetråder gradvis tradisjonelle solide tråder, og markedsandelen deres vokser jevnt.
Utvikling mot høy ytelse
Etterspørselen etter spesielle hardsveisede tråder med overlegen slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høytemperaturmotstand for ekstreme arbeidsforhold fortsetter å øke. Hardsveisede tråder forsterket med wolframkarbid og nanoforsterket har gradvis blitt tatt i bruk i industrielle applikasjoner.
Miljøvennlig utvikling
Hardsveisetråder med lavt røykinnhold og lavt toksisitet utvikles for å redusere skadelige komponenter i sveiserøyk og overholde miljøforskrifter.
Matchende intelligente teknologier
Spesielle hardsveisetråder skreddersydd for automatisert produksjon er utviklet for å samarbeide med automatisk hardsveiseutstyr og sveiseroboter, for å forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
Introduksjon til selskapet
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., en profesjonell produsent lokalisert i Tangshan, Hebei-provinsen som fokuserer på FoU, produksjon og konstruksjonstjenester på stedet for hardbelegg av slitesterke metallprodukter, ble grunnlagt i 2010.
Våre hovedprodukter inkluderer sliteplater med kromkarbidbelegg (CCO), spesialbehandlede sliteforinger, slitesterke rør og rørdeler, hardsveisetråd med flussfylt kjerne, automatiske hardsveisemaskiner og profesjonell reparasjonstjeneste for valseoverflater. Vi følger forretningsideen «Integritet, overlegen kvalitet, innovasjon og bærekraftig utvikling» og eier moden, avansert teknologi for hardsveising av metalloverflater.
Vi tilbyr skreddersydde slitesterke løsninger for sement-, stål-, gruve-, havne- og mudringsindustrier over hele verden, og har oppnådd et godt markedsrykte i Russland og Sentral-Asia.
All eksportvirksomhet er fullt autorisert og håndteres av Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Dette handelsselskapet utfører alt eksportarbeid, inkludert tollklarering, forsendelse, dokumenter og innkreving av betaling. Fabrikken vår fokuserer på produktutvikling og produksjon for å sikre stabil produktkvalitet og levering til rett tid.
Runxing Machinery håper oppriktig å etablere et langsiktig samarbeid og oppnå gjensidig nytte med deg!
Utstilling
Vanlige spørsmål
Vennligst oppgi karakter, bredde, tykkelse, krav til overflatebehandling og mengder du må kjøpe.
Prisene varierer i henhold til periodiske prisendringer på råvarer.
30% T/T på forhånd, balanse før forsendelse
