Kromkarbid overleggsslitasjeplateer en bimetallisk metallurgisk-limt komposittplate. Den består av en mild-karbonstålbaseunderlag og et høyt-krom hardt-legeringsoverlegg avsatt ved automatisk åpning-buehardsveising, med overflatehardhet som når HRC 58-65.
Viktige fordeler
-
1. Utmerket slitestyrke
Det dannes rikelig med Cr₇C₃-hardkarbider i overlagslaget. Slitasjemotstanden er 15-20 ganger så mye som vanlig karbonstål, 2-3 ganger høyere slitasje enn valset NM-serie-motstandsdyktige stålplater. Under slipende erosjonsforhold er levetiden 3-5 ganger lengre enn vanlig høy-støpegods av manganstål. Ideell for slitasje av slipende partikler og høy-hastighetsrensingsscenarioer for materiale.
-
2. Bimetallisk struktur for moderat-Slagmotstand
Det robuste stålsubstratet Q235/Q345 tåler støtbelastninger, mens topplaget gir høy hardhet. Hardsveisingslaget er metallurgisk smeltet til basen og motstår store-områdeavskalling. Sammenlignet med solid høy-kromstøpejern, det er mindre utsatt for sprekker og avskalling.
-
3. God bearbeidbarhet og fleksibel på-Tilpasning av nettstedet
Støtter plasmaskjæring, boring, bøying og valsing for å produsere buede foringer. Sveising og bolting-ved installasjon er mulig (sveising skal kun utføres på underlagets side). Tilpasset kutting-to-Størrelsen er tilgjengelig uten støpeformer, noe som muliggjør kort ledning-tider for små-batchbestillinger.
-
4. Høy-Temperaturytelse
Stabil lang-tidsbegrenset tjeneste opptil 550-600 °C. Hardsveisingslaget motstår mykgjøring under høye temperaturer-temperaturslitasje, egnet for sementfabrikkkjølere, sykloner og kull-fyrte kraftledninger.
-
5. Reparerbarhet og lavere vedlikehold
Det er ikke nødvendig å skrape hele komponenten når bare overflaten slites ut.-nettstedets re-Reparasjon av hardsjikt er mulig. Delvis enkel-utskifting av deler reduserer reservedeler-delkostnader og nedetid på utstyr.
-
6. Kostnad-Effektiv løsning
Dyrt høyt-Kromlegering påføres kun på slitasje-vendt overflate mens lav-Kostnadskarbonstål fungerer som base, og optimaliserer materialutnyttelsen. Uten forminvestering for små-batchbestillinger, reduseres de totale drifts- og vedlikeholdskostnadene kraftig.
-
7. Fleksibel tilpasning
Underlagstykkelse og tykkelse på hardsveising (3-12 mm) kan tilpasses. Flate plater, buede segmenter og spesielle-Formede foringer kan produseres for direkte montering i renner, beholdere og overføringspunkter.
![]() | ![]() |
Begrensninger for referanse
1. Fine nettverksspenningssprekker på overleggsoverflaten er normale produksjonsegenskaper. De forringer ikke slitasjeegenskapene, men tåler ikke kraftige, voldsomme støt.
2. Sveiseoperasjoner må ikke utføres direkte på den harde-fasettert overleggslag.
Typiske bruksområder
Sjakteforinger, beholderforinger, overføring-punktslitasjeplater for gruvedrift; ristkjølere, syklonforinger og rørledninger for sementfabrikker; kull-håndtering og aske-fjerningssystemer for termiske kraftverk; lossing og silobeskyttelse for havneanlegg, hovedsakelig for skuring-slitasje på arbeidsforholdene.
Publisert: 07.09.2026

